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11月19日,随着龙华综合场站预制场最后一片梁板完成浇筑作业,衡德高速公路改扩建项目梁板预制任务顺利收官。这一关键节点标志着项目建设取得阶段性重大突破,为后续桥面铺装、架梁施工等工序全面推进铺平了道路。
作为桥梁工程的核心受力构件,梁板质量直接关系到工程结构安全与使用寿命。衡德高速公路改扩建项目涉及的T梁、空心板梁、箱梁等多类型梁板,精准适配不同跨度桥梁结构需求,为工程整体质量筑牢了“筋骨”支撑。
为确保任务高效优质推进,总包部坚持“工厂化、专业化、机械化、信息化”现代建造理念,打造标准化、智能化梁板生产体系。项目采用移动台座、自动液压模板系统与智能振捣系统相结合的流水线作业模式,实现钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等核心工序无缝衔接、高效流转。同时,针对不同规格梁板的养护特性,制定科学养护方案,通过精准控制温湿度、优化养护周期等措施,在严格保证梁板强度的同时大幅提升生产效率,实现了质量与进度的双赢。
质量管控是梁板预制工作的核心环节。总包部建立全流程、全覆盖的质量监督体系,从原材料进场源头把控,对钢筋、水泥、砂石等关键材料实施严格抽检,经检验合格后方可投入使用;施工过程中,技术人员对钢筋骨架绑扎精度、模板拼装缝隙、混凝土配比及浇筑振捣等关键工序进行全过程旁站监督,确保每一道工序均符合规范要求,全力打造精品工程。
梁板作为桥梁工程的“筋骨”,其预制任务的圆满完成,不仅充分验证了项目智慧建造与精细化管理的实践成效,也为后续架梁作业、桥面系施工等关键工序提供了坚实保障。下一步,项目部将乘势而上,加快推进梁板架设及后续工程施工进度,持续严守质量关、安全关、进度关,以高标准、严要求推进项目建设各项工作,力争项目早日建成通车。
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